smt貼片如何預(yù)防人為錯(cuò)料

SMT貼片需要用到很多電子料，電子料一般都是用托盤(pán)或者卷盤(pán)裝好，當(dāng)產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始批量生產(chǎn)時(shí)，需要上料，當(dāng)料快用完，則需要接料，當(dāng)批次PCBA板生產(chǎn)完則需要換料，因此上料、接料、換料需要非常細(xì)心，如果弄錯(cuò)，則會(huì)造成批量產(chǎn)品返工或報(bào)廢，這樣會(huì)造成非常大的時(shí)間、金錢(qián)浪費(fèi)，因此smt貼片如何防認(rèn)為錯(cuò)料非常關(guān)鍵，今天英特麗小編跟大家聊下這方面的話(huà)題

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smt貼片如何預(yù)防人為錯(cuò)料，有以下幾點(diǎn)

1）貼片機(jī)安裝防錯(cuò)料系統(tǒng)

上料、換料、接料時(shí)，用掃描槍掃描機(jī)器上的料站位編號(hào)，再掃描物料上的條碼標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)上料是否對(duì)錯(cuò)，如有錯(cuò)誤，系統(tǒng)則會(huì)自動(dòng)報(bào)警并鎖定線(xiàn)體，IPQC確認(rèn)檢查原因后再錄入密碼解除報(bào)警。

2）技術(shù)員將物料盤(pán)安裝到feeder上的時(shí)候再次對(duì)物料進(jìn)行確認(rèn)，安裝完后，再讓線(xiàn)長(zhǎng)或QC對(duì)料。

3)經(jīng)過(guò)掃描槍掃碼核對(duì)、產(chǎn)線(xiàn)操作員核對(duì)、線(xiàn)長(zhǎng)或QC再次核對(duì)后，確認(rèn)物料正確開(kāi)始生產(chǎn)，一般經(jīng)過(guò)三道檢查，幾乎是不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)料情況。

4)SMT產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)首件板后，進(jìn)行首件檢測(cè)核驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始批量生產(chǎn)，后續(xù)中途有需要換料接料，則再次按照第一步步驟進(jìn)行操作。

英特麗電子科技，專(zhuān)注于SMT貼片、PCBA加工一站式服務(wù)

英特麗電子科技是專(zhuān)業(yè)的SMT貼片加工廠，位于江西撫州臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園，有24條高端ASM（西門(mén)子）SMT生產(chǎn)線(xiàn)，8條松下自動(dòng)插件線(xiàn)，8條波峰焊生產(chǎn)線(xiàn)，15條組裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)，小時(shí)貼片能力超過(guò)300萬(wàn)點(diǎn)，月貼片能力接近20億點(diǎn)，可Z小貼裝01005元件，可貼裝Z密0.1mm間距IC，配置溫濕度及ESD閉環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)，測(cè)試設(shè)備，實(shí)現(xiàn)MES全覆蓋，所有生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備均連接MES，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備配置設(shè)備200+臺(tái)/套包含X-Ray，Rohs試驗(yàn)，跌落試驗(yàn)，模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)，高低溫濕熱試驗(yàn)，鹽霧腐蝕試驗(yàn)，耐破裂強(qiáng)度試驗(yàn)等