貼片加工廠MES系統(tǒng)的重要性
近幾年貼片加工廠MES系統(tǒng)應用比較廣乏,為何比較重要?MES(Manufacturing Execution System), 制造執(zhí)行系統(tǒng)。面向車間生產的管理系統(tǒng),從字面可理解這套系統(tǒng)有助于電子制造生產,那么會對哪方面有幫助呢,今天就跟大家聊下這方面的內容(江西英特麗電子是貼片加工廠,所有SMT生產線均連接了MES系統(tǒng),可看板管理生產)。
為什么需要MES系統(tǒng)?
企業(yè)數(shù)據管理與車間生產之間沒有數(shù)據的傳遞,車間執(zhí)行過程依靠紙質的報表、手工操作、口頭表述等實現(xiàn)溝通,這種方式非常低效,并且產生的數(shù)據不準確、不完整;同時,在 ERP 使用過程中,無法將計劃實時,準確下達到車間,無法實時準確獲得車間生產的反饋,缺失對生產的管控,把 ERP 的計劃與生產實時關聯(lián)起來,MES 作為一個橋梁就應運而生,彌補了企業(yè)信息化斷層的問題。
MES系統(tǒng)的作用
1)質量管理
及時提供產品和制造工序分析,保證產品質量檢測和控制,包括SQC跟蹤、離線檢測操作。
2)過程管理
監(jiān)視生產過程,通過數(shù)據采集/獲取提供智能設備與MES的接口
3)維護管理:
跟蹤和指導設備及工具的維護保證這些資源在制造進程中的可靠性,及時預防性維護保養(yǎng),并可追溯歷史信息用來判斷故障診斷
4)產品生產追溯
提供工作期間的可視性,可以追溯誰在進行該工作,供應商提供的零件、物料、批量、序列號;并且創(chuàng)建歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產品使用的可跟蹤性。
5)性能分析
提供可視化的生產最新報告,以及與預期結果的比較。有利于提高生產效率、資源利用率、產品生產周期與生產計劃表的一致性
6)物料管理
管理物料(原料、零件)及消耗品的儲存,可以方便管理物料,及時補充對應所缺物料,為生產運行順暢保駕護航
以上就是MES系統(tǒng)的作用和貼片加工廠需要MES系統(tǒng)的原因,可以方便快捷的管控生產各項情況,打通數(shù)字化管理,節(jié)約人力物力,為工業(yè)4.0護航。
英特麗電子科技是一家專業(yè)的mes貼片工廠,提供PCB代采、電子元件代采、貼片代工代料、貼片代工、DIP插件、測試、成品組裝包裝一站式的服務 www.alanlian.com.cn
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尹先生