smt貼片加工整套成品的流程

    在日常生活中，電子產(chǎn)品隨處可見，終端用戶拿到的就是有塑封的產(chǎn)品套裝，而整套產(chǎn)品在貨架前是怎么生產(chǎn)的，貼片審廠要求有哪些流程或者步驟，相信很多人都是不懂的，那么今天江西英特麗電子科技小編就給大家講講smt貼片加工成品套裝是怎么造出來的。

貼片車間生產(chǎn)工序如下：

一、商務(wù)溝通

是銷售找到客戶或者客戶聯(lián)系代工廠，需要生產(chǎn)加工電子產(chǎn)品，包括貼片的價格、是否代工代料等等，以及交貨時間、品質(zhì)合格率等等，一般這些都是前期的商務(wù)溝通

二、報價評估

在前期商務(wù)溝通中進行了深入了解后，對雙方的規(guī)模實力、信譽度有了初步的認識和了解，然后對BOM單進行審核，評估分析后進行報價，在報價后，甲方進行報價評估。

三、smt審廠

審廠這個階段，有些是在報價評估里面，如果關(guān)系比較熟透的話，審廠就是考察公司的認證資質(zhì)，工廠設(shè)備、管理水平、生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)環(huán)境等等。

四、簽訂合同、客戶下單

在經(jīng)過溝通、報價評估、審廠等環(huán)節(jié)后，就是來到合同簽訂的階段、合同雙方會進行條款的約定以及違約的責(zé)任等等、合同簽訂后，客戶就可下單了。

五、元器件采購

客戶下單后，需要根據(jù)bom單進行元器件采購，根據(jù)合同規(guī)定，如果是代工，那么就是客戶自己提供，如果是代工代料，則需要貼片工廠進行代采，元器件采購需要一段時間、因為在目前IC緊缺，供應(yīng)鏈的貨也不是現(xiàn)貨的情況下，元件的采購是比較麻煩的事情。

六、來料檢驗

對采購或者客戶來料進行檢驗，是生產(chǎn)加工前必須認真對待的事情，如果因為元件品質(zhì)問題而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)批次問題，那么一方面會損耗人力物力財力，另外一方面，最重要的是影響交期和客戶的信任度。因此來料檢驗是每個貼片加工廠必須謹慎認真對待。

七、生產(chǎn)制造

在元件到位、來料檢驗合格后，就要事先進行設(shè)備的調(diào)試編程，進行首件生產(chǎn)，在首件生產(chǎn)完畢后，經(jīng)過各項測試檢驗合格后，優(yōu)化產(chǎn)線設(shè)備的程序進而進行批量生產(chǎn)。

八、PCBA測試

PCB經(jīng)過貼片、焊接后就會變成PCBA板子，就是我們?nèi)粘Ｉ钪锌吹诫娮赢a(chǎn)品里面的那塊布滿各類元件的板子，板子在生產(chǎn)完畢后需要剪角、分板、清洗、有些板子還需要進行三防漆涂覆、等這些工序做完后，就進行各項測試、包括功能測試、跌落碰撞測試、高低溫測試、恒溫測試以及鹽霧測試等等、不是所有PCBA都會有這些工序測試，這是需要分析對待。

九、組裝

如果客戶只是需要板子，那么在PCBA測試完畢后，就可以出貨給客戶了，如果是成品交付給客戶，那么還需要進行組裝，組裝是一條人比較多的產(chǎn)線，每個產(chǎn)線工位負責(zé)一道工序，然后經(jīng)皮帶機順流到下個工位，組裝完畢后，有些電子產(chǎn)品還必須經(jīng)過老化測試。

十、包裝

在老化測試完畢后，產(chǎn)品重新回到產(chǎn)線上，然后經(jīng)過包裝塑封等等環(huán)節(jié)，進行批次大包裝，進而進行入庫，等待出貨。

以上是電子產(chǎn)品加工，從PCBA到包裝成品到客戶手中，一般電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本流程。江西英特麗電子科技提供貼片、插件、組裝、測試、包裝一條龍的EMS制造服務(wù)。如你有OEM/ODM的需求，可聯(lián)系我們。我們是你的服務(wù)商。