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SMT貼片加工中空洞是什么原因導致的

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SMT貼片加工中空洞是什么原因導致的

發(fā)布日期:2024-08-22 作者:江西英特麗電子科技股份有限公司 點擊:

SMT貼片加工空洞是什么原因導致的?



smt貼片空洞是什么?

?SMT空洞是指在SMT加工過程中,元件焊點內部出現(xiàn)的空腔或氣泡,空洞不僅影響產品的外觀,還可能對產品的性能和可靠性造成嚴重影響。


空洞如下圖所示,焊點內部有空腔或氣泡

SMT焊接空洞.png



smt焊接空洞率標準

不同行業(yè)產品,焊接空洞率標準不同

1)消費類電子BGA的氣泡要求不得大于60%(直徑)或36%(面積)

2)工業(yè)類電子產品要求不得大于42%(直徑)或20.25%(面積)

3)軍用/醫(yī)療類電子產品,要求更為嚴格,不得大于15%(直徑)或13%(面積)

綜上所述,越高端的產品,空洞率標準要求更嚴格,對其可靠性、穩(wěn)定性要求極高



smt空洞形成原因分析

1)錫膏質量

錫膏流動性不佳,氧化嚴重會導致空洞的產生

2)爐溫曲線

回流焊爐不同溫區(qū)溫度過高或不均勻導致錫膏揮發(fā)形成空洞

3)元件質量本身問題

元件引腳、焊點、pcb焊盤氧化會導致空洞


smt空洞解決辦法

smt空洞有多重原因造成,不能100%杜絕,需要盡量控制在標準范圍內,空洞率越低越好,證明smt工藝品質強

1)錫膏質量問題

選購合格供應商的錫膏品牌,錫膏保存要按照規(guī)章制度執(zhí)行,錫膏回溫時間、攪拌時間要充足,確保錫膏均勻性及流動性完好


2)爐溫曲線問題

具體產品具體分析,工藝工程師根據(jù)不同產品的錫膏熔點、pcb板焊盤元件密度、不同元件材料特性,在四個溫區(qū)設置合理的溫區(qū)溫度和回焊時間。


3)元件質量本身問題

針對元件質量問題,在生產前,需要品檢提前檢查元件質量,如出現(xiàn)引腳損壞、焊盤氧化等問題,應停止使用,與供應商溝通更換。



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關鍵詞:smt空洞率標準,smt空洞原因

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