SMT貼片加工空洞是什么原因導致的?
smt貼片空洞是什么?
?SMT空洞是指在SMT加工過程中,元件焊點內部出現(xiàn)的空腔或氣泡,空洞不僅影響產品的外觀,還可能對產品的性能和可靠性造成嚴重影響。
空洞如下圖所示,焊點內部有空腔或氣泡
smt焊接空洞率標準
不同行業(yè)產品,焊接空洞率標準不同
1)消費類電子BGA的氣泡要求不得大于60%(直徑)或36%(面積)
2)工業(yè)類電子產品要求不得大于42%(直徑)或20.25%(面積)
3)軍用/醫(yī)療類電子產品,要求更為嚴格,不得大于15%(直徑)或13%(面積)
綜上所述,越高端的產品,空洞率標準要求更嚴格,對其可靠性、穩(wěn)定性要求極高
smt空洞形成原因分析
1)錫膏質量
錫膏流動性不佳,氧化嚴重會導致空洞的產生
2)爐溫曲線
回流焊爐不同溫區(qū)溫度過高或不均勻導致錫膏揮發(fā)形成空洞
3)元件質量本身問題
元件引腳、焊點、pcb焊盤氧化會導致空洞
smt空洞解決辦法
smt空洞有多重原因造成,不能100%杜絕,需要盡量控制在標準范圍內,空洞率越低越好,證明smt工藝品質強
1)錫膏質量問題
選購合格供應商的錫膏品牌,錫膏保存要按照規(guī)章制度執(zhí)行,錫膏回溫時間、攪拌時間要充足,確保錫膏均勻性及流動性完好
2)爐溫曲線問題
具體產品具體分析,工藝工程師根據(jù)不同產品的錫膏熔點、pcb板焊盤元件密度、不同元件材料特性,在四個溫區(qū)設置合理的溫區(qū)溫度和回焊時間。
3)元件質量本身問題
針對元件質量問題,在生產前,需要品檢提前檢查元件質量,如出現(xiàn)引腳損壞、焊盤氧化等問題,應停止使用,與供應商溝通更換。
151-1810-5624
尹先生