MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處
SMT貼片生產(chǎn)線 MES系統(tǒng)簡介：
MES系統(tǒng)指生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是Manufacturing Execution System， 簡稱MES，從字面意義上可以理解MES可以用來提升和完善生產(chǎn)執(zhí)行效率。
MES系統(tǒng)主要功能：
一、物料管理
物料有效期、先進先出管理
物料MPN/CPN關(guān)聯(lián)
物料標簽快速打印
PDA無線客戶端揀料
錫膏管理
MSD(濕敏元件)管理
物料查找、拆分、盤點
物料入庫、出庫、盤點、調(diào)拔、報廢
設(shè)備管理
貼片機、鋼網(wǎng)、飛達等
鋼網(wǎng)支持限用產(chǎn)品、工序
飛達支持限用機型
鋼網(wǎng)飛達條碼快速打印功能
設(shè)備保養(yǎng)維護記錄、使用記錄查詢，使用次數(shù)統(tǒng)計
防錯管理
物料防錯
錫膏防錯
鋼網(wǎng)防錯
飛達防錯
料站表防錯
IPQC巡檢
首件檢查
追溯管理
貼裝掃描(爐前或爐后)
維修掃描
外觀檢查(或與AOI設(shè)備連接)
功能測試(或與測試程序?qū)?
包裝掃描
物料順查(查詢物料用在哪些PCBA上)
元件反查(查詢元件來源于哪個料卷)
PCBA流轉(zhuǎn)記錄查詢
MES系統(tǒng)對SMT貼片線管理的好處
1. 生產(chǎn)流程可視化：MES可以通過數(shù)據(jù)采集、處理和展示，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化，使得企業(yè)的生產(chǎn)過程更加直觀和透明化。
2. 提高生產(chǎn)效率：MES可以實時跟蹤生產(chǎn)進度并快速響應(yīng)生產(chǎn)中的變化，從而提高生產(chǎn)效率和工作效率。
3. 降低生產(chǎn)成本：MES可以通過智能排程和精益化生產(chǎn)管理，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的持續(xù)提升，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本。
4. 實現(xiàn)生產(chǎn)過程追溯：MES可以記錄生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，并實現(xiàn)對其進行追溯，有助于跟蹤并管理生產(chǎn)過程中的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
5. 提高生產(chǎn)計劃管理能力：MES通過統(tǒng)一管理生產(chǎn)計劃，實時掌握生產(chǎn)進度和生產(chǎn)資源狀況，支持生產(chǎn)計劃優(yōu)化和改進，提高生產(chǎn)計劃管理能力。
6. 加強供應(yīng)鏈協(xié)同：MES通過與上下游供應(yīng)鏈的協(xié)同管理，減少溝通時間、提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，提高企業(yè)競爭力。
7. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：MES通過實行全面的質(zhì)量管理和控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷率，提升客戶滿意度。
8. 提高員工績效：MES可以通過設(shè)置員工績效考核指標，激發(fā)員工積極性和生產(chǎn)意識，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
9. 強化質(zhì)量管理：MES通過對生產(chǎn)流程的全面控制和跟蹤，有助于加強對產(chǎn)品質(zhì)量的管理和控制，實現(xiàn)整體質(zhì)量提升。
10. 優(yōu)化材料需求計劃（MRP）：MES可實現(xiàn)對材料需求計劃（MRP）的精細化管理和優(yōu)化，以減少物料浪費和庫存占用
貼片廠有了MES系統(tǒng)，相當于有個指揮中心，訂單生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)可以清晰的查看，如果在實際生產(chǎn)管理遇到批次不良，也可以通過數(shù)據(jù)進行排查，倒追責(zé)任，防止互相推諉。因此MES系統(tǒng)的運用是實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化管理、黑夜工廠的基石。
英特麗電子科技作為EMS數(shù)字工廠的典范，搭配了WMS/MES系統(tǒng)，并且已投入到實際生產(chǎn)運營中，提升自我的生產(chǎn)效率及品質(zhì)管控。
英特麗MES工廠（如上圖）
