smt工藝中回流焊與波峰焊的區(qū)別？
smt工廠常見的生產設備包含錫膏印刷機、貼片機、回流焊，這些設備是smt生產線的三大核心設備（當然也包含檢測設備比如spi、AOI等），但是也經常聽到波峰焊這個設備名詞，波峰焊其實是插件工藝中的設備，二者工作原理有所不同，但是目的都是焊接，接下來給大家講下回流焊與波峰焊的區(qū)別。
回流焊是什么，主要用途是什么？
回流焊位于smt生產線的后端，主要是用來焊接pcb焊盤上的電子元件，在smt生產工藝中，首先由錫膏印刷機印刷錫膏在pcb焊盤上，然后由貼片機貼裝電子元件到pcb焊盤上，再經過回流焊高溫熱熔錫膏，讓電子元件爬錫固定粘粘在pcb焊盤上面，回流焊一般包含四個溫區(qū)，分別是預熱、恒溫、焊接、冷卻區(qū)，不同溫區(qū)的溫度不一致。
回流焊四個溫區(qū)的作用？
波峰焊是什么，主要用途是什么？
波峰焊是位于插件（DIP）工藝上，因為有些pcb焊盤是通孔，因此需要將電子元件插入到pcb的通孔中，然后再由波峰焊焊接讓引腳吃錫固定住。
回流焊與波峰焊的區(qū)別
回流焊與波峰焊的目的都是焊接元件，但是二者工作原理是有所不同，回流焊主要是爐膛內上下發(fā)熱絲產生高溫，然后在爐膛內有個循環(huán)熱風吹向pcb焊盤表面，錫膏經過高溫后熱熔從而固定電子元件，波峰焊是有個爐膛，里面放入錫塊，錫塊經過高溫熱熔后，pcba放置在治具上從一端爬坡經過另外一端（角度比較小），然后插件一端的元件吃錫從而固定。
