AOI在smt加工中的作用
AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的英文縮寫，主要作用是用于檢測(cè)回流焊焊接的品質(zhì)，比如常見的不良立碑、連橋、錫珠、多錫、缺件等都可以檢測(cè)出來(lái)，一般常位于SMT整線的后段（有些AOI會(huì)放在爐前，下文會(huì)講到），極大的提高了檢測(cè)效率和正確性，提高了直通率。
AOI的工作原理
AOI是光學(xué)檢測(cè)儀，從中文字面上我們就可以知道跟光學(xué)有關(guān)，常見的光學(xué)就是攝像頭（鏡頭），而AOI的核心部件之一是鏡頭，當(dāng)貼片機(jī)貼裝完一片PCBA，下一工作站就是AOI檢測(cè)，PCBA進(jìn)入到AOI工作臺(tái)界面后，鏡頭就會(huì)依次掃描PCBA，然后經(jīng)過(guò)AOI視覺算法生成肉眼可見的圖像，如果不良，則會(huì)報(bào)錯(cuò)，并且會(huì)提示不良原因，如果OK就會(huì)直接PASS流向下一工作站。
如何判斷是否OK或不良，前提是會(huì)將OK板的數(shù)據(jù)存入到算法庫(kù)中，當(dāng)與算法中的數(shù)據(jù)庫(kù)比對(duì)出現(xiàn)差別，則會(huì)報(bào)錯(cuò)（有些情況，經(jīng)過(guò)目檢后是OK的，那么就需要對(duì)此數(shù)據(jù)及時(shí)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，以免后續(xù)繼續(xù)報(bào)錯(cuò)），如果報(bào)錯(cuò)后再經(jīng)人工目檢發(fā)現(xiàn)不良，就要及時(shí)通知工程和技術(shù)進(jìn)行報(bào)錯(cuò)分析，工藝改良，另外需要返修。
為什么有爐前AOI？
一般的AOI都是在爐后，爐前AOI是放置在多功能貼片機(jī)前，因?yàn)橛行㏄CBA是需要貼裝屏蔽蓋，而屏蔽蓋下是有貼裝電子元件，而AOI是不能透視屏蔽蓋去檢查貼裝品質(zhì)（錯(cuò)件、漏件等），那么就需要在多功能機(jī)前加一臺(tái)AOI檢查貼片機(jī)的貼裝（一般屏蔽蓋是在多功能貼片機(jī)上貼裝）。
為什么有AOI卻還需要人工目檢？
AOI可以極大的提升檢測(cè)效率，雖然AOI存儲(chǔ)了大量焊接不良品質(zhì)的數(shù)據(jù)，但是貼片過(guò)程中受到各種因素影響，還會(huì)出現(xiàn)很多引起不良的原因，因此有時(shí)候焊接品質(zhì)是良好的，但是也出現(xiàn)報(bào)錯(cuò)，那么就需要人工進(jìn)行目檢，因此有了AOI，也不能放棄人工目檢的崗位安排。
有2D AOI 為什么還需要3D AOI？
通常很多工廠是有2D AOI，但是隨著電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，越來(lái)越多的集成IC應(yīng)用非常廣乏，而2D AOI是不能檢測(cè)浮高、翹起等不良，客戶為了品質(zhì)和產(chǎn)品的使用口碑，就讓加工廠增加3D AOI。
詳細(xì)文章技術(shù)講解，可以點(diǎn)擊查看：貼片加工廠為什么需要3D AOI
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