smt貼片如何預(yù)防人為錯(cuò)料
SMT貼片需要用到很多電子料，電子料一般都是用托盤或者卷盤裝好，當(dāng)產(chǎn)線開始批量生產(chǎn)時(shí)，需要上料，當(dāng)料快用完，則需要接料，當(dāng)批次PCBA板生產(chǎn)完則需要換料，因此上料、接料、換料需要非常細(xì)心，如果弄錯(cuò)，則會(huì)造成批量產(chǎn)品返工或報(bào)廢，這樣會(huì)造成非常大的時(shí)間、金錢浪費(fèi)，因此smt貼片如何防認(rèn)為錯(cuò)料非常關(guān)鍵，今天英特麗小編跟大家聊下這方面的話題
www.alanlian.com.cn 英特麗電子科技
smt貼片如何預(yù)防人為錯(cuò)料，有以下幾點(diǎn)
1）貼片機(jī)安裝防錯(cuò)料系統(tǒng)
上料、換料、接料時(shí)，用掃描槍掃描機(jī)器上的料站位編號(hào)，再掃描物料上的條碼標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)核對(duì)上料是否對(duì)錯(cuò)，如有錯(cuò)誤，系統(tǒng)則會(huì)自動(dòng)報(bào)警并鎖定線體，IPQC確認(rèn)檢查原因后再錄入密碼解除報(bào)警。
2）技術(shù)員將物料盤安裝到feeder上的時(shí)候再次對(duì)物料進(jìn)行確認(rèn)，安裝完后，再讓線長或QC對(duì)料。
3)經(jīng)過掃描槍掃碼核對(duì)、產(chǎn)線操作員核對(duì)、線長或QC再次核對(duì)后，確認(rèn)物料正確開始生產(chǎn)，一般經(jīng)過三道檢查，幾乎是不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)料情況。
4)SMT產(chǎn)線生產(chǎn)首件板后，進(jìn)行首件檢測(cè)核驗(yàn)，確認(rèn)無誤后開始批量生產(chǎn)，后續(xù)中途有需要換料接料，則再次按照第一步步驟進(jìn)行操作。
英特麗電子科技，專注于SMT貼片、PCBA加工一站式服務(wù)
英特麗電子科技是專業(yè)的SMT貼片加工廠，位于江西撫州臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園，有24條高端ASM（西門子）SMT生產(chǎn)線，8條松下自動(dòng)插件線，8條波峰焊生產(chǎn)線，15條組裝包裝生產(chǎn)線，小時(shí)貼片能力超過300萬點(diǎn)，月貼片能力接近20億點(diǎn)，可Z小貼裝01005元件，可貼裝Z密0.1mm間距IC，配置溫濕度及ESD閉環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)，測(cè)試設(shè)備，實(shí)現(xiàn)MES全覆蓋，所有生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備均連接MES，實(shí)驗(yàn)室設(shè)備配置設(shè)備200+臺(tái)/套包含X-Ray，Rohs試驗(yàn)，跌落試驗(yàn)，模擬運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)，高低溫濕熱試驗(yàn)，鹽霧腐蝕試驗(yàn)，耐破裂強(qiáng)度試驗(yàn)等
