貼片加工廠為什么需要3D AOI
隨著電子產(chǎn)品的智能化、小型化以及電子元件的小型化，貼片加工廠的檢測設(shè)備要求也越來越高端，從以前的目檢到2D AOI，再到目前的3D AOI，檢測技術(shù)、檢測質(zhì)量越來越好，造就出的品質(zhì)率更高，到用戶手中的電子產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性也會更高，那么貼片加工廠里面的3D AOI有什么作用，可以檢測哪些焊接品質(zhì)，下面英特麗電子科技小編結(jié)合本司使用的3D AOI來給大家講述下這方面的內(nèi)容。
AOI的含義
AOI指自動光學(xué)辨識系統(tǒng),英文(Auto Optical Inspection)的縮寫，國內(nèi)叫自動光學(xué)檢測儀，已普遍應(yīng)用在電子行業(yè)SMT回流焊焊接后的各項品質(zhì)和外觀檢查（當(dāng)然也有些AOI會放置在多功能貼片機的前面，尤其是智能手機，因為涉及到屏蔽蓋的原因，屏蔽蓋會在焊接前由多功能貼片機貼裝到PCB板上，如果回流焊接完再檢測，那么AOI就檢測不到屏蔽蓋下面的電子元件，因此需要在貼裝屏蔽蓋前用AOI檢測）。
3D AOI與2D AOI的區(qū)別
在相當(dāng)多的貼片加工廠內(nèi)，還是使用2D AOI，因為一些基本的焊接品質(zhì)由2D AOI即可完成，因為2D AOI與3D AOI的成本比較大，因此只有一些大廠才會使用3D AOI（英特麗電子科技是使用3D AOI），因為有些產(chǎn)品對可靠性、穩(wěn)定性要求非常高（比如航空航天電子、汽車電子等），因此需要3D AOI檢測焊接品質(zhì)。
2D AOI只能夠掃描采集PCBA平面的信息然后再經(jīng)AOI算法生成分析，判斷品質(zhì)是否達標(biāo)，但是很多產(chǎn)品上面有異形電子元件，彎曲和不規(guī)則的電子元件，因為有陰影和高度差，導(dǎo)致2D的AOI可能無法掃描識別得到精確的成像，從而會出現(xiàn)焊接品質(zhì)漏判、誤判等，那么不良的PCBA就會流入到市場，導(dǎo)致產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)各種售后問題，所以3D AOI就應(yīng)運而生。
3D AOI相較于2D AOI的優(yōu)勢
1.3D AOI可以采集三維立體圖像，更直觀、更立體、精準(zhǔn)。
2.解決板彎之后不能做檢查的問題
3.解決PCB板不同顏色對感光度的影響
4.提高檢測速度、提升生產(chǎn)效率
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