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SMT貼片加工元器件移位的原因


SMT貼片加工電子零件移位的原因


    SMT貼片加工是由貼片、DIP插件、測(cè)試等多個(gè)流程工藝組合而成的制程工藝,每個(gè)制程工藝的作用不同,SMT貼片的工藝是目前電子PCBA產(chǎn)品組裝最流行的工藝,貼片是通過(guò)貼片機(jī)將各種類(lèi)型的電子零件貼裝到PCB焊盤(pán)的指定位置(貼片前焊盤(pán)上通過(guò)印刷機(jī)印刷了一層錫膏,目的就是在貼片的時(shí)候能夠黏住電子零件而不至于輕易的脫落)延伸閱讀:SMT貼片加工錫膏印刷機(jī)如何將錫膏印刷于PCB電路板,但是在貼片工藝制程當(dāng)中,會(huì)發(fā)生電子零件移位的不良現(xiàn)象,電子零件貼片移位會(huì)在后續(xù)焊接的時(shí)候出現(xiàn)若干的焊接品質(zhì)問(wèn)題,尤其是立碑、連橋、少錫等不良現(xiàn)象。


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上圖為英特麗貼片加工廠實(shí)景圖


下面英特麗小編給大家講解下SMT貼片電子零件移位的原因,有通道貼片加工的朋友在后續(xù)的加工過(guò)程中注意下此類(lèi)問(wèn)題,減少不良生產(chǎn),降低成本,提高生產(chǎn)效率。


貼片加工電子零件移位的原因如下:

1、錫膏有效期超出,導(dǎo)致助焊劑發(fā)生變質(zhì),焊接不良。
2、錫膏本身的粘性不夠,元器件在輸送時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問(wèn)題造成了元器件移位。
3、錫膏助焊劑含量太高,在回流焊過(guò)程中過(guò)多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致元器件移位。
4、元器件在印刷、貼片后的搬運(yùn)過(guò)程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。
5、貼片加工時(shí),吸嘴的氣壓沒(méi)有調(diào)整好,壓力不夠或過(guò)大,造成元器件移位。
6、貼片機(jī)本身的機(jī)械問(wèn)題造成了元器件的安放位置不對(duì),俗稱(chēng)貼裝精度低。


以上是貼片加工電子元件移位原因的總結(jié),在實(shí)際生產(chǎn)中,需要根據(jù)對(duì)應(yīng)情況找到問(wèn)題,具體問(wèn)題具體分析。


江西英特麗電子擁有ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系、IATF16949汽車(chē)電子行業(yè)品質(zhì)認(rèn)證體系,ISO14001環(huán)境認(rèn)證體系,承接各種高端大批量SMT貼片加工,COB加工,AI自動(dòng)插件和DIP后焊加工服務(wù)、組裝包裝等完整加工鏈的OEM/ODM企業(yè),廣泛服務(wù)于智能家居、汽車(chē)電子、軍工航空電子、醫(yī)療衛(wèi)健、3C通訊電子、家用電器等各行各業(yè)。 

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