波峰焊空焊原因及對策
PCBA加工過波峰焊時空焊的原因有:
1、錫膏活性較弱;
2、銅鉑間距過大或大銅貼小元件;
3、元件腳平整度不佳(翹腳、變形)
4、PCB銅鉑太臟或者氧化;
5、PCB板含有水份;
2、銅鉑間距過大或大銅貼小元件;
3、元件腳平整度不佳(翹腳、變形)
4、PCB銅鉑太臟或者氧化;
5、PCB板含有水份;
6、PCB銅鉑上有穿孔
波峰焊空焊的解決方法
PCBA過波峰焊發(fā)生空焊的原因非常多,需要具體問題具體分析
通過在現(xiàn)場進行仔細排查找到原因才能找到解決方法,下面的幾個解決方法可以試一下。
1、將PCB板不良反饋于供應商或鋼網將焊盤間距開為0.5mm;
2、用助焊劑清洗PCB;
2、用助焊劑清洗PCB;
3、機器吹氣過大將錫膏吹跑;
4、元件氧化;
5、流拉過程中板邊元件錫膏被擦掉造成空焊;
6、孔大,引腳過細。