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MES助力生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化管理

在生產(chǎn)過(guò)程中,優(yōu)化生產(chǎn)管理流程可以減少生產(chǎn)成本、減少設(shè)備生產(chǎn)人員的工作負(fù)荷、提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求,正是ERP系統(tǒng)難以有效支持的,也就形成了一個(gè)盲區(qū)。


ERP軟件的盲區(qū)


隨著ERP在企業(yè)應(yīng)用的深入,ERP系統(tǒng)逐漸顯示出其局限性。當(dāng)ERP下達(dá)的工單到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后,產(chǎn)品制造是以產(chǎn)線 “工單”或“批次”為線索的執(zhí)行過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)管理人員需要實(shí)時(shí)信息進(jìn)行決策;執(zhí)行人員需要得到實(shí)時(shí)的任務(wù),以確保他們?cè)谡_的時(shí)間、地點(diǎn),執(zhí)行正確的工作。同時(shí),生產(chǎn)排程、完工情況、班組/人員、物料齊套率、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量報(bào)警等各執(zhí)行要素,相互促進(jìn)也互相制約,可謂“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。只有獲取實(shí)時(shí)信息,方能確保生產(chǎn)計(jì)劃高效/順利的執(zhí)行。但傳統(tǒng)ERP定位于企業(yè)計(jì)劃,其管理的數(shù)據(jù)以周、天為時(shí)間周期,無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行實(shí)時(shí)的有效管控,即所謂的在制造過(guò)程中存在“信息黑洞”。


因此,如何將此黑箱作業(yè)透明化,找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問(wèn)題,提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性,同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率已成為每個(gè)企業(yè)所關(guān)心的問(wèn)題。

MES系統(tǒng)


更好的生產(chǎn)管理


由于ERP、智能料倉(cāng)系統(tǒng)等是屬于企業(yè)上層的信息系統(tǒng),一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持;現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化和信號(hào)采集是屬于企業(yè)下層的信息系統(tǒng),本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES恰好能填補(bǔ)這一空白,在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的過(guò)程中,扮演生產(chǎn)活動(dòng)最佳化的信息傳遞者,改善生產(chǎn)條件及準(zhǔn)時(shí)出貨、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)毛利及現(xiàn)金流量效益,并且也在企業(yè)上下層之間提供一個(gè)雙向的生產(chǎn)信息流。


基于MES用戶的經(jīng)驗(yàn),使用MES所帶來(lái)的效益很可觀。相比于其它任何制造軟件,MES系統(tǒng)應(yīng)該是最具吸引力的:平均減少制造周期時(shí)間45%;一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上;平均減少半成品(WlP)24%;平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%;平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%.;平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56%;平均減少產(chǎn)品缺陷18%。


MES的突出特點(diǎn)是以面向應(yīng)用的模型為核心系統(tǒng),連接實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行過(guò)程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測(cè)、單元整合、模擬和優(yōu)化。并在管理決策層進(jìn)行物料平衡、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、排產(chǎn)、企業(yè)資源計(jì)劃、離線在線模擬與優(yōu)化等??梢詾槠髽I(yè)用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。同時(shí)能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)、又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。


基于網(wǎng)絡(luò)與信息化的制造技術(shù)是未來(lái)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展方向之一。以MES為核心的數(shù)字化車間,利用計(jì)算機(jī)軟、硬件及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造,可提高產(chǎn)品制造能力,縮短產(chǎn)品制造周期,降低制造成本,從而提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。


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