SMT貼片加工廠中的PCBA品質(zhì)管控
pcba是諸多電子產(chǎn)品的核心，類似與人體的大腦，pcba品質(zhì)直接影響電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性，進而影響產(chǎn)品用戶體驗，品質(zhì)好的pcba是確保電子產(chǎn)品穩(wěn)定的保證，因此smt貼片加工廠必須將pcba品質(zhì)做好，品質(zhì)是第一生產(chǎn)力。
要做好pcba品質(zhì)管控，需要從以下幾點著手：
1）原材料控制
pcba原材料包含許多，比如pcb板、電子元件、錫膏等等，需要選擇可靠的供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量可靠，另外在原材料入庫時，應(yīng)加強檢驗、確保無次品。
2）設(shè)備維護保養(yǎng)
pcba是經(jīng)過smt工藝加工而成，smt工藝繁多，每道工序都至關(guān)重要，每道工序設(shè)備的狀態(tài)對pcba的品質(zhì)起著至關(guān)重要的重要，比如錫膏印刷、貼片機貼裝、回流焊焊接等等工藝設(shè)備，只要一道工藝出現(xiàn)質(zhì)量問題，后面的pcba都會出現(xiàn)品質(zhì)問題，因此每道工藝設(shè)備在日常必須經(jīng)常維護保養(yǎng)。
3）工藝參數(shù)控制
上面講了smt設(shè)備的重要性，smt設(shè)備是需要調(diào)教優(yōu)化才能做出良好品質(zhì)的pcba，因此每道工藝設(shè)備的工藝參數(shù)必須嚴(yán)格控制，比如錫膏印刷的厚度、是否偏移、平整度等等，貼片機貼裝的精度、回流焊焊接的爐溫曲線，這些都是工藝參數(shù)，在生產(chǎn)前必須確保首件打樣生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)板，再將各設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)，確保pcba品質(zhì)。
4）檢驗測試
有好的設(shè)備、好的工藝參數(shù)，但是機器運行持久，總有偶爾或突然出現(xiàn)偏差毛病，這就需要對其進行品質(zhì)檢測，比如錫膏印刷需要用spi提前檢測印刷不良，回流焊接后，需要用AOI或x-ray檢查焊接品質(zhì)不良等問題，確保pcba在生產(chǎn)端實現(xiàn)品質(zhì)把控，避免不良品出給客戶。
5）員工培訓(xùn)及質(zhì)量意識管控
smt貼片雖然目前大部分是全自動化設(shè)備，但是所有設(shè)備都需要經(jīng)過人工保養(yǎng)維護、技術(shù)員設(shè)置加工程序參數(shù)等等，因此人如果出現(xiàn)問題，即使設(shè)備再優(yōu)秀也無用，因此必須加強員工培訓(xùn)，確保員工質(zhì)量品質(zhì)意識，這樣才能發(fā)揮出設(shè)備的價值。
