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離散行業(yè)MES系統(tǒng)選型是拋棄企業(yè)生產(chǎn)管理的自身特色、顛覆性進(jìn)行流程重構(gòu)去適應(yīng)一套模式固化的MES產(chǎn)品，還是基于企業(yè)個(gè)性管理模式進(jìn)行定制成為擺在所有離散型企業(yè)MES系統(tǒng)決策者面前的一個(gè)躲不開的選擇題。而出現(xiàn)這樣的抉擇困難，主要是當(dāng)前產(chǎn)品化ME

MES系統(tǒng)能夠約束設(shè)備的使用，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限，避免由于人為判斷的錯(cuò)誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯(cuò)誤。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標(biāo)不一致的異常品，系統(tǒng)可以通過WIP管理，立刻暫?，F(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè)，減少損失。

1.MES工藝目標(biāo)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的過程優(yōu)化MES建立過程參數(shù)與工藝目標(biāo)或技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間關(guān)系，提供以保證工藝目標(biāo)或技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為前提的過程參數(shù)優(yōu)化支持，MES并通過接口向先進(jìn)控制層提供最優(yōu)操作

為了實(shí)現(xiàn)異構(gòu)系統(tǒng)產(chǎn)品信息的共享和交換.采用中性文件的方式來實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)控制系統(tǒng)的集成技術(shù)具有開放性.易擴(kuò)展性等特點(diǎn).能夠在不同程序之間交換和共享.MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成的信息包括生產(chǎn)計(jì)劃工藝信息和物料信息等。這種集成方式不僅能夠進(jìn)步系

在生產(chǎn)過程中，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程可以減少生產(chǎn)成本、減少設(shè)備生產(chǎn)人員的工作負(fù)荷、提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，正是ERP系統(tǒng)難以有效支持的，也就形

目前，國內(nèi)大部分工業(yè)企業(yè)的基礎(chǔ)自動(dòng)化已經(jīng)有了一定的完善，基本能達(dá)到自動(dòng)控制的目標(biāo)，但在管理效率、節(jié)能降耗等方面未能有較好的手段，或只做以財(cái)務(wù)為核心的ERP系統(tǒng)，與生產(chǎn)過程管理嚴(yán)重脫節(jié)。然而很多企業(yè)在考慮智能化升級(jí)時(shí)，面對(duì)工業(yè)管理軟件復(fù)雜的功

MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中